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影響吹塑機能耗和效率的因素是什么呢?

當前網(wǎng)址:http://lovebylaycreations.com/news/weiti/242.html 瀏覽量:184 來源:http://lovebylaycreations.com 時間:2024-10-06 13:31:26

信息摘要:

擠出吹塑中空成型設(shè)備的質(zhì)量好壞決定了設(shè)備的可操作性、穩(wěn)定性和安全性,更決定了吹塑制品的效率和成本高低。目前市面上的中空吹塑機仍存在一些影響設(shè)備能耗和效率的不足之處,迫切的需要改善,不同型號設(shè)備的不足之處千差萬別,但也有相同的地方,建議可以從以下幾個方面進行改進和完善。 螺桿部分1、提高擠出機塑化

擠出吹塑中空成型設(shè)備的質(zhì)量好壞決定了設(shè)備的可操作性、穩(wěn)定性和安全性,更決定了吹塑制品的效率和成本高低。目前市面上的中空吹塑機仍存在一些影響設(shè)備能耗和效率的不足之處,迫切的需要改善,不同型號設(shè)備的不足之處千差萬別,但也有相同的地方,建議可以從以下幾個方面進行改進和完善。

  螺桿部分

1、提高擠出機塑化及擠出能力

原料的使用配比及不同料性的使用,影響擠出的速度。有些擠出機只適用于全新的原色顆粒料,在回料超過配料的30%的時候,擠出量降低20%-30%;在配料中色粉用量較多的時候,擠出量降低50%-60%,由于擠出效率太低,長時間處于等料現(xiàn)象,造成循環(huán)周期長,因此,無論設(shè)備的其他功能、性能有多好,都已嚴重影響了生產(chǎn)效率,導(dǎo)致生產(chǎn)成本趨高,所以要提高擠出機對使用含色粉料和回收料的塑料能力和擠出能力。

2、螺桿過熱

可能是由于溫度調(diào)節(jié)不當、溫度計損壞、螺桿加熱器損壞或熔體溫度過高導(dǎo)致的。這些問題會導(dǎo)致產(chǎn)量下降或產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,需要通過檢查溫度控制儀表、更換損壞的溫度計或加熱器部件來解決


機頭部分

模頭設(shè)計主要有三種型胚成型方法:中心分流梭模頭、心形芯軸模頭、螺紋芯軸模頭等。每種模頭由于結(jié)構(gòu)不同,各有自身的缺點和優(yōu)點,換色時間長短不一,生產(chǎn)白色、奶白色等淺色的產(chǎn)品時,要求生產(chǎn)出的制品無其他雜色,因此機頭內(nèi)必須清理干凈。然而清洗過程耗時耗力,換色時間20分鐘-3小時不等,如果頻繁洗機換色,那就需要優(yōu)化機頭設(shè)計,目前部分廠家設(shè)計的機頭流道相對成熟,換色成本會低一些。

水汽部分

1、增大水路和氣路管道

中小型塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備的水路和氣路管道的內(nèi)徑一般為8mm,通過管道的冷卻水和壓縮空氣的流量不夠大,導(dǎo)致成型和冷卻速度慢,生產(chǎn)周期長。 水路和氣路的管道內(nèi)徑為10-12mm左右為合適。因為中空吹塑制品主要靠快速成型、快速冷卻來縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。

2、冷卻時間不足

冷卻時間不足?會導(dǎo)致制品延伸性降低、不易吹脹,成型困難,外觀丑陋,甚至制品容易變形。這些問題會影響制品的外觀、性能和生產(chǎn)效率,需要通過保證制品冷卻定型的前提下,加速冷卻,提高生產(chǎn)效率來解決。

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